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烟气处理设备安装说明及步骤

1烟气处理设备的安装首先要根据用户的场地，和造粒机组的摆放等不可以改变的因素等，因地制宜的选择安放到距离造粒设备集气罩3-6米的位置。
配图

2根据集气罩的不同形状选择安装在造粒机组的排气口，主副造粒机的出料连接口，以及拉条出口的上方位置
达到收集烟气的效果


配图
3量好烟气处理设备的进气口高度，和造粒机机组集气罩的高度，算出中间差，就是集气罩上行管道的高度，一般的安装横向管道是烟气处理的高度比集气罩低5-10cm，防止水汽回流到集气罩内

4焊接集气罩上行管道和弯头.

5按照对应方向量出横向管道的长度，一般设备配套管道是六米，如果不够自己买.

6把集气罩和烟气处理设备连接，完成主管道的连接安装，安装要求，烟气处理的横向管道比集气罩那边低5-10cm，为了防止集气罩管道内的冷凝水蒸气倒流回集气罩内，影响造粒质量

7由于运输过程中会造成活性炭的泄露，活性炭的添加一般是由用户自己添加，首先打开活性炭吸附箱的上盖，然后提出活性炭放置框架，把活性炭均匀的加入活性炭放置框架中，然后将放置好活性炭的框架装回活性炭吸附箱内，然后盖上上盖，完成活性炭的添加

8活性炭的出口可以通过管道连接到室外，一般环保达标要求是室外离地面15米高

9烟气处理的主吸附箱需要碳化液和水的比例1.300的添加标准，主要是根据油烟的大小添加，添加水位的水位线刻度位置，达到处理油分子和烟气分子分离的目的。

10接电安装，喷淋箱配置的是两相220v高压水泵站，和三相380v高压通风式离心机，，根据配电箱的标记正确接通电源，并且实验正反转，引风机电机的转向是朝着出气口出气的方向转动

11碳化液和活性炭的更换周期，因为造粒机组的大小和产量，和产生烟气，烟油的数量而更换的，一般周期为碳化液3-6个月更换一次，活性炭1个月更换一次